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試作部品を主とする部品加工

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試作部品を
主とする
部品加工

QCDに応える精密加工のプロ集団

治具・金型・設備部品はもちろん総削り出しの試作部品や小ロットの量産用試作部品まで承ります。
4名の営業スタッフで愛知県から静岡県をフォローしており、お客様のニーズ(品質・コスト・納期)に合わせて、
きめ細かい対応をしております。

橋本エンジニアリングの試作部品を主とする部品加工のポイント

01

迅速・柔軟な対応

最新鋭のCNC複合機から汎用工作機械まで取り揃え、社内一貫加工を可能にしています。

02

高度な加工、様々な材料の加工が可能

特殊鋼からチタン、マグネシウムなどの非鉄材まで、様々な材質に対応します。

03

生産管理システムを導入し、徹底管理

生産管理システムを導入し、受注から製造、検査まで全ての工程を部品単位で徹底管理します。

04

品質保証の充実

他にはない充実した検査設備を取り揃え、品質管理の徹底と様々な検査ニーズに対応しています。

対応加工素材例 鉄・アルミ・ステン・銅・樹脂・チタン・マグネシウム 等

ものづくりに技術と感動を提供します。

今期導入した複合機をはじめ、マシニングセンターやワイヤーカット加工機、放電加工機、平面研磨機など、保有している機械が多様なためほどんどの加工が社内で可能です。また、品質管理体制も充実しており現場での工程検査、様々な測定機を用いた製品検査で高い品質を保証しています。
現場には若いスタッフが多く、一つでも多くのスキルを身につけようと日々精進しています。若いパワーと良いチームワークで困難な課題にも前向きに立ち向かい、お客様のニーズに応えるため全力で取り組んでいます。

担当:大橋 弘明

 

試作部品の納品までの流れ

通常のプロセス

お急ぎの場合

  1. 01出図
    01出図、発注
  2. 02見積
    02工程設計
  3. 03工程設計
    03材料手配、
    材料支給
  4. 04発注
    04加工
  5. 05材料手配、
    材料支給
    05検査
  6. 06加工
    06納品
  7. 07検査
  8. 08納品

私たちが責任を持って対応いたします。

どんな要望にもお応えできる、充実の設備

  • 横型マシニング
  • 複合機
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